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    高精度經濟型車床的特點和適用范圍說明

    更新時間:2022-03-25點擊次數:137次
    高精度經濟型車床的特點和適用范圍說明
       高精度經濟型車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,采用相應的刀具和附件,還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用的一種,約占車床類總數的65%,因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。
      操作方便,布局緊湊,是理想的加工設備,主要針對一些盤類及軸類零部件加工,在選型的時候,軸類零部件應考慮刀架上回轉直徑,而加工盤類零部件則反之應考慮卡盤上回轉直徑,特別對于一些細長軸加工應考慮機床整體剛性及共震,安裝時應遠離震源,必要時配合中心架和跟刀架完成產品的加工。
     
      高精度經濟型車床的特點:
      1、采用臥式平導軌結構,樹脂砂鑄造,剛性好;導軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。
     
      2、整體齒輪箱式大孔徑主軸單元,高剛性結構,適合重切削加工;3檔變頻調速,檔內無極,可實現檔內恒線速車削。
     
      3、進給系統采用高精度滾珠絲桿直連驅動,滑動表面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增強了移動部位耐磨性及抗擊能力,長久保持導軌精度,提高機床壽命。集中自動潤滑系統,提高機床動態響應,延長導軌,絲桿使用壽命。
     
      4、適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
     
      高精度經濟型車床的適用范圍:
      本系列適用于加工汽車輪轂、火車輪對、紡織配件、電機端蓋、輪胎模具、風電制造、航空航天等各類零部件??衫酶咚黉摶蛴操|合金刀具,完成對各種結構鋼,鑄鋼、鑄鐵、有色金屬以及非金屬材料工件的內外圓柱面、錐面、球面以及各種曲線回轉體表面的粗、精車削加工,可實現恒線速車削。
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