 |
 |
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ . ccichinaltd.com
Хлеб – всему голова! Величайшее изобретение человечества! Хлеб – основа нашей трапезы. Пища, которую мы едим каждый день и которая не приедается. На ccichinaltd.com выпускается более 50 видов продукции. Мощность производственных линий 85 тысячь киллограм в дни. Основу производства составляет автоматическая подача сырья на производственные линии. Мука на предприятие доставляется муковозами. После взвешивания на автовесах мука транспортируется в особые емкости – силосы, любая из которых по от 60 до 120 тысячь киллограм. Таковой метод доставки и хранения сырья имеет название бестарного, т.е. без применения тары. Осуществление бестарной перевозки и хранения сырья разрешает значительно существенно затраты, а так же разрешает отказаться от тяжелого работы по погрузке и разгрузке мешков. Таким же образом в промежуточные емкости доставляются сахарный сироп, растительное масло, жидкие дрожжи и другие необходимые продукты для выпечки разных хлебобулочных изделий. Основное производство На линиях основного производства выпускаются батоны из пшеничной муки высшего сорта, а именно «белый» хлеб. Из емкостей бестарного хранения мука, масло, дрожжи, соль поступают в дозировочные бачки, которые находятся над особыми емкостями для замеса. Тесто на заводе готовится ускоренным методом. По другому говоря, все компоненты для него подаются одновременно. Происходит это под внимательным «оком» компьютера, в который закладывается рецептура того либо иного изделия. В соответствии с рецептурой, с помощью миксера в определенной пропорции смешиваются ингредиенты. После замешивания тесто поступает на разделку, где тестоделители делят его на кусочки нужного веса. Оттуда тестовые заготовки по транспортным линиям попадают в тестоокруглитель. Тут из теста выходит часть углекислого газа и происходит процесс обдувки, после чего тестовые заготовки подаются в шкаф предварительной расстойки и «отдыхают» там в течение необходимого времени. Следующий этап – придание тесту формы. Этот процесс происходит в закаточной машине. Потом будущий хлеб отправляется в окончательный расстоечный шкаф, где в течение около одного часа при определенной температуре он начинает возрастать в объеме. Для выхода углекислого газа батоны надрезают в зависимости от сорта хлеба («Нарезной» - поперечная нарезка, «Подмосковный» - продольная). Наконец по транспортеру хлеб поступает в уникальную трехъярусную печь. Выпечка хлеба производится в три этапа:
Время прохождения через печь зависит от развеса изделия. По винтовому спуску с производственных линий плывут аппетитные, румяные буханки и батоны на укладку. Тут укладчики отсеивают бракованную продукцию и укладывают хлеб в лотки. Мелкоштучный цех На производственных мощностях мелкоштучного цеха выпекается ржано-пшеничный «черный» хлеб («Дарницкий», «Бородинский», «Украинский новый»), разнообразные оздоровительные сорта хлеба. Основой для ржано-пшеничных сортов хлеба является закваска. Она делается заблаговременно и добавляется в качестве ингредиента в тесто. Закваска замешивается из воды, муки, дрожжей. Потом происходит процесс брожения закваски приблизительно в течение двух часов в зависимости от температуры и состояния погоды на улице. Готовая закваска разделяется на три части. Одна часть используется в качестве основы при изготовлении следующей партии закваски. Две части идут на замес теста в качестве основного ингредиента. В эти части закваски добавляют муку, дрожжи, соль, масло, воду, после чего происходит замешивание теста с помощью тестомесильной автомобили. Эта машина представляет собой мощный производственный миксер. Готовое тесто отправляется в воронку тестоделителя, где автоматически разделяется на хлебные заготовки одинакового веса. Потом они укладываются в предварительно смазанные маслом формы для выпечки. За этим процессом следит формовщик. Уложенные заготовки по транспортным линиям поступают в расстоечныйный шкаф, где в течение 65-70 минут тесто поднимается в объеме и приобретает форму. На этом этапе «Бородинский» хлеб посыпается кориандром. Потом пекарь с помощью ухвата переносит формы в печь. Процесс выпечки продолжается 55-70 минут при t=200C˚. После выхода хлеба из печи хлеб вручную выбивается из форм и по транспортным линиям перемещается на круглый циркуляционный стол, где укладчик отбирает бракованные буханки, а остальной хлеб укладывает в лотки. Тут же по соседству с буханками, выпекаются булочки. Тесто для булочек замешивается сладкое, сдобное. Тестовые заготовки посыпаются маком, орешками, добавляется повидло, джем, в круассаны – вареная сгущенка. Печи для выпечки булочек особенные. В них поддоны с тестовыми заготовками вращаются вокруг своей оси, что разрешает булочкам равномерно пропекаться. Из печи сдоба выходит румяной, аппетитной и пышной. Вручную, после недолгого остывания булочки укладывают в лотки. В отдельном помещении мелкоштучного цеха располагается производство зернового хлеба: «Барвихинский», «8 злаков», «Тонус», «Полюшко», «хлебцы Докторские». Выпечке этих сортов хлеба уделяется особенное внимание. Тут важна любая деталь, есть и особенные секреты в рецептуре, которыми владеют наши мастера. Зерновой хлеб, как правило, выпекается маленькими партиями с применением ручного работы. Кондитерский цех Где расположен на заводе кондитерский цех, без работы определит каждый посетитель. Сладкий манящий запах свежей сдобы с корицей, ни с чем не сравнимый запах восточных сладостей приведет Вас в «кондитерку» - так с любовью мы называем наше кондитерское производство. Тут работают высококвалифицированные мастера - пекари и технологи. Солидная часть работ выполняется вручную, как говорят «с душой», делая наше печенье, кексы и булочки особенно вкусными и аппетитными. Производственно-технологическая лаборатория Одним из наиболее значимых структурных подразделений ccichinaltd.com является производственно-технологическая лаборатория. Задачи, исполняемые сотрудниками лаборатории, являются неотъемлемой частью производства. Лаборатория исполняет функции по рациональной организации технологического процесса, обеспечивая выпуск качественной, контурентноспособной продукции. Проводятся химические анализы, физико-химические испытания и другие исследования с целью обеспечения лабораторного контроля соответствия качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции действующим стандартам, техническим условиям и требованиям экологической безопасности. В лаборатории проводятся испытания новых видов сырья и готовой продукции, по результатам которых в производство могут быть включены новые изделия. Упаковочный цех На первом этаже производственного здания по соседству с укладочным цехом располагается упаковочный цех. Тут на современных итальянских упаковочных автомобилях осуществляется упаковка нашей продукции в герметичную полиэтиленовую пленку. Упакованная продукция продолжительнее хранится, не черствеет, сохраняется неповторимый вкус и запах. На упакованную продукцию наклеивается этикетка, в которой содержится необходимая для потребителя информация о продукте: наименование продукта, производитель – ccichinaltd.com и наш адрес, масса нетто, состав, пищевая ценность, содержание витаминов, дата изготовления, сроки хранения. |
|
|
